玻璃幕墻是一種美觀新穎的建筑墻體裝飾方法，是現代主義高層建筑時代的顯著特征，但是玻璃幕墻如果施工不好將會帶來大量的問題，今天我們將一起來分析玻璃幕墻重點難點及對策。

　　一、施工存在的問題

　　1、使用的材料質量不符合要求

　　玻璃幕墻暴露于空氣之中，受到陽光、浸蝕介質的作用，必須使用符合國家規(guī)范有關規(guī)定的材料，才能保證工程質量，但是，實際施工中，有很多幕墻鋁型材立柱及橫梁壁達不到規(guī)范的要求。有的鋁型材采用普通級材料且陽極氧化膜厚度小于15μm，不符合防腐的要求；有的工程設計要求的是鋼化玻璃，卻選用了半鋼化或普通鍍膜玻璃，玻璃強度不足，存在安全隱患；有的部分工程開啟扇選用的不銹鋼滑撐剛度不足，很容易引起嚴重變形。

　　2、構件制作質量不符合要求

　　構件制作質量不符合要求，是玻璃幕墻施工質量不合格的重要原因。如有的鋁合金型材的切割精度較差，相鄰構件裝配間隙過大或過小；有的幕墻玻璃切割后，由于末進行倒棱倒角處理，很容易造成邊角應力集中使玻璃碎裂；有的隱框玻璃幕墻采用施工現場打膠的方法，但無凈化措施，既無法保證相對濕度和溫度的要求，又無法避免結構膠與玻璃粘接處的污染，很難確保制作質量。

　　3、質量保證資料方面的問題

　　大多數玻璃幕墻工程存在資料不全、不規(guī)范、缺漏項較多等問題，如使用的進口材料無商檢報告，有的結構膠材料無有效期限證明、無相容性試驗報告；多數工程缺少鋁型材質量證書和高精度指標及氧化膜厚度檢驗證明，缺少建筑密封材料和防火材料出廠合格證；有的隱蔽工程驗收單缺少防火節(jié)點、避雷節(jié)點、活動接頭節(jié)點的詳細記錄。

　　二、施工中常遇見的質量問題及防治措施

　　針對以上闡明的施工中存在的各種問題，下面主要就常遇見的質量問題提出一點防治措施，以供參考。

　　（一）幕墻預埋件漏放和偏位

　　1、原因分析

　　1）在進行土建主體施工時，玻璃安裝的單位尚末確定，很可能因無幕墻預埋件的設計圖紙而無法進行預埋。

　　2）建筑原設計無考慮玻璃方案。而后來又采用玻璃幕墻外裝飾，在結構上沒有預埋件。

　　3）在建筑主體工程施工中，對預埋件沒有采取固定措施，在混凝土澆注和振搗中發(fā)生移位。

　　2、處理方法

　　1）無預埋件的主體在安裝玻璃幕墻前，先要確定補設置預埋件的規(guī)格和方法，要進過設計、土建、安裝單位共同研究確定，不能全部采用膨脹螺栓與主體連接，而應當每隔3~4層加一層錨固件連接，膨脹螺栓只能作為局部附加連接措施。使用的膨脹螺栓應當處于受剪力狀態(tài)。

　　2）對于出現的預埋件偏位問題，首先應當檢查清楚預埋件偏位情況，彈好軸線以便糾正。如偏位超過20mm時，要采取拼接措施；如凹進大于10mm時，要先補焊鋼板達到規(guī)定標高后，方可安裝。

　　3、預防措施

　　1）預埋件在埋設前應進行專項技術交底，保證預埋件的規(guī)格、型號、位置正確，防止振搗中產生位移，以確保預埋件的安裝質量。

　　2）凡設計有玻璃幕墻的工程，在土建施工時就要落實安裝單位，并提供預埋件的位置設計圖。預埋件的預埋安裝要有專人負責，并隨時辦理隱蔽工程驗收?；炷恋臐仓纫氈虏鍝v密實，又不能碰到預埋件，以確保預埋件位置準確。

　　（二）連接件與預埋件錨固不合格

　　1、原因分析

　　1）在連接件與預埋件連接處理時，沒有認真按大樣圖進行處理，有的甚至根本沒有設計大樣圖，只憑以往的經驗施工。

　　2）連接件與預埋件錨固處的焊接質量不佳，達不到設計要求和規(guī)范要求。

　　2、處理方法

　　1）對連接件與預埋件的錨固應特別重視，這是保證玻璃幕墻質量的關鍵。經查驗連接處達不到設計要求時，應根據情況進行補強、補焊，必要時要返工重新處理。

　　2）如果焊縫的高度、寬度不足，或有加渣、燒傷等缺陷時，必須進行認真處理，請有經驗的高級焊工負責補焊和補強。

　　3、預防措施

　　1）在設計玻璃幕墻時，要對各連接部位畫出節(jié)點大樣圖，以便工人按圖施工，對材料的規(guī)格、型號、焊縫等技術要求都應注明。

　　2）在進行連接件與預埋件之間的錨固或焊接時，應嚴格按規(guī)范的要求安裝，焊縫的高度、長度、寬度，都應通過設計計算確定。

　　3）焊工應經過考核合格，持證上崗。焊接件的質量檢驗應符合下列要求：①焊縫受熱影響時，其表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；②焊縫咬邊深度不得超過0.5mm,焊縫兩側咬邊的總長度不應超過焊縫長度的10%;③焊縫幾何尺寸應符合設計要求。

　　三、構件安裝接合處漏放墊片

　　1、原因分析

　　1）連接件與立柱之間無墊片，則構件容易產生電化學腐蝕，對整個幕墻的使用年限有一定影響。出現漏放墊片的主要原因有：一是在節(jié)點設計大樣圖中末注明白；二是施工人員在施工中漏放；三是施工管理人員不認真，沒有及時糾正。

　　2）2、處理方法

　　1）若發(fā)現連接件與立柱之間沒有設置墊片時，應立即補上1mm厚的絕緣耐熱硬質有機材料的墊片，以防止不同金屬的電化學腐蝕。

　　2）經檢查立柱與橫梁兩端的連接件的彈性橡膠墊片沒有安裝時，必須將其補上，并安裝牢固。

　　3、預防措施

　　1）為防止不同金屬材料相節(jié)觸產生電化學腐蝕，規(guī)范規(guī)定在接觸部位應設置墊片。一般應采用1mm厚的絕緣耐熱硬質有機材料的墊片，在安裝中不可出現漏放或少放。

　　2）在幕墻立柱與橫梁兩端之間，為適應和消除橫向溫度變形及噪音的要求，規(guī)范規(guī)定：在連接處要設置一面有膠一面無膠的彈性橡膠墊片或尼龍片制作的墊片。彈性橡膠墊片應有20%~35%的壓縮性，安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫要嚴密。

　　四、產生滲漏水現象

　　1、原因分析

　　1）在進行玻璃幕墻設計時，由于設計考慮不周，細部處理欠妥或不認真，很容易造成滲漏水問題。

　　2）采用的橡膠條質量不合格，或規(guī)格不符合設計要求，造成膠縫處厚薄不均，從而形成水的滲透通道。

　　3）耐候硅酮密封膠施工不規(guī)范，開啟窗的安裝不符合設計要求。

　　2、處理方法

　　1）首先要認真查明滲漏水的原因，然后再采取相應的處理方法。如因密封膠脫殼裂縫而產生漏水時，必須清除脫殼和裂縫的密封膠，掃刷擦洗干凈，再用合格的耐候硅酮密封膠補嵌嚴密，經試驗不再有滲漏水為合格。

　　2）開啟窗的上口要加設防水條。

　　3、預防措施

　　1）在進行玻璃幕墻設計時，應設計泄水通道，以便集水后由管道排出，使大量的水及時排離幕墻，減少水向幕墻內滲透的機會。

　　2）在填嵌密封膠之前，要將接觸處擦洗干凈，再用溶劑揩擦后方可填嵌密封膠，厚度應大于3.5mm，寬度要大于厚度的2倍。

　　3）橡膠條應按設計規(guī)定的材料和規(guī)格選用，鑲嵌一定要達到平整、嚴密；開啟窗安裝的玻璃應與幕墻在同一水平面上，不得出現有凹進現象。

　　五、防火隔層不符合要求

　　1、原因分析

　　1）有的玻璃幕墻在設計時，沒有考慮設置防火隔層，造成設計方面的漏項，使玻璃幕墻無法防火。

　　2）有的樓層聯系梁處沒有設置幕墻的分格橫梁，防火層的位置不正確，節(jié)點無設計大樣圖。

　　3）采用的防火材料質量達不到規(guī)范的要求

　　2、處理方法

　　1）經過檢查，如玻璃幕墻在原設計中沒有設置防火隔層，應經設計單位和建設單位研究補做防火方案。

　　2）有的玻璃幕墻防火隔層用木質材料封閉，必須更換為防火材料錨釘牢固。當無法更換木質材料時，應當在木質材料表面刷防火涂料。

　　3、預防措施

　　1）在進行玻璃幕墻設計時，千萬不可遺漏防火隔層的設計。在初步設計對外立面分割時，應同步考慮防火安全的設計，并繪出節(jié)點大樣圖，圖上要注明用料的規(guī)格和錨固要求。2）在進行玻璃幕墻設計時，橫梁的布置與層高協(xié)調，一般每一個樓層就是一個獨立的防火分區(qū)，要在樓面處設置橫梁和防火隔層。

　　3）玻璃幕墻和樓層處、隔墻處的縫隙，應用防火或不燃燒材料填嵌密實，但防火層用的隔斷材料等不能與幕墻玻璃直接接觸，其縫隙用防火保溫材料填塞，面縫用密封膠嵌嚴密。

　　六、無防雷系統(tǒng)

　　1、原因分析

　　1）在進行玻璃幕墻設計時，根本沒有考慮防雷系統(tǒng)，使這部分被遺漏，從而嚴重影響了幕墻的使用安全度。

　　2）有些施工人員不熟悉防雷系統(tǒng)的安裝規(guī)定，無法進行防雷系統(tǒng)的施工，從而造成不安裝或安裝不合格。

　　2、處理方法

　　1）對玻璃墻沒有設置防雷設施的工程，必須補裝避雷針，并與主體結構防雷系統(tǒng)相連接，一般每隔三層設一道，使防雷系統(tǒng)形成幕墻自身體系。

　　2）認真檢查安裝的防雷系統(tǒng)，包括其用料的規(guī)格、接頭、避雷引下線、接地裝置等，其接地電阻不得大于10Ω。

　　3、預防措施

　　1）在進行玻璃幕墻設計時要有防雷系統(tǒng)的設計方案，施工中要有防雷系統(tǒng)的施工圖紙，以便工人按圖施工。

　　2）玻璃幕墻應每隔三層設置扁鐵或圓鋼防雷環(huán)，防雷環(huán)與主體結構防雷系統(tǒng)相連接，使玻璃幕墻防雷系統(tǒng)形成自身體系。

　　3）對防雷環(huán)，避雷線、引下線、接地裝置等的用料，都必須符合設計要求和防雷規(guī)范要求。